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黎民康反渗透膜更换工艺介绍。

文章出处：水处理耗材生产厂家人气：发表时间：2021-11-23 09:48

黎民康反渗透膜更换工艺介绍。

反渗透膜的清洗是每个人都经常遇到的问题，但是安装和拆卸时，上面的边缘也会出现很多问题，反渗透膜是反渗透技术的核心组成部分，在安装过程中，膜组件的安装十分重要，膜元件在安装和安装过程中，若安装拆卸不当，则会产生一系列故障现象，如：系统污染快.电导率较高.膜元壳体破裂.膜元破裂.系统出水少.系统工作压力大.膜元中央管破裂.系统工作压力大.膜元中央管破裂。以下黎民康水处理小编为大家介绍反渗透膜元件在安装拆卸过程中需要注意的问题。

首先是准备工作。

一、准备施工过程中可能使用的所有工具。包括：橡皮靴，橡胶手套，防护眼镜，扳手(胶盖)，管钳，甘油等。

2.清洁上游水源的管道；

3.对供水质量进行仔细评估；

4.检查管线的泄漏；

5.水的润滑(化学纯甘油)的制备；

6.确保所用零部件和化学品完好；

7.检查预处理系统的运行和排水。

二是反渗透降解旧膜，安装新膜。

把RO膜压力容器拆下，使所有端盖和部件统一，按顺序存放。

把旧的反渗透膜组件从压力容器中取出，并进行冲洗。

3.取出新的隔膜，并检查盐的封口位置和方向是否正确

西安反渗透清洗膜

膜片元件一端不带密封环地从压力容器进水端平行推入膜壳体，直至使元件暴露于压力容器进水端10厘米左右。

5.将元件间连接管插入中央管。安装前，用少量的甘油润滑一次连接的O型环。如果不行，也可以直接用合格的预处理水润湿。

6.取下另一薄膜元件，检查元件上封盐水环的位置及方向。把第一个元件上的连接管插入其中心管，并将该元件平行地推入压力容器，直至第二个元件约10厘米处暴露。

7.在所有部件都被装进压力容器并转移到浓缩器之前，重复上述步骤。即使是接管也安装在第一部分的中心管上。各部分和压力容器的长度决定了膜组件的安装数量可以在单独的压力容器中进行。该压力容器的浓水端装有止推环。

8.检查元件适配器上的O形密封圈，将元件适配器插入浓水端板，并将浓淡端板组件平行推入压力容器中；旋转调整浓水端板组件以使其与外部接线对齐；安装端板卡环。

9.将膜组件从进水部推进到浓缩器侧直至首次安装膜组件紧贴浓缩器端板。

10.安装给水管。在安装给水接线板之前，为防止元件在系统通电或停止通电时受轴向跳动及元件间碰撞的影响，可对连接板(厚度5mm)进行调整，以调整膜片与端板之间的间隙。

重复上述步骤，在每一个压力容器中安装薄膜组件，并将水.浓缩液和产水管连接起来。

1.调试前的检查和准备工作：

①配有校准仪、校准仪；

设置系统各环节的采样点，正确设置联锁、延时、报警装置；

③检查压力容器与清洗管道的连接是否正常，连接牢固；

④各种旋转设备，如泵，无负荷试转，确保转向正确，润滑良好；

西安反渗透膜；黎民康反渗透膜更换流程介绍

打开产水排放阀及浓水排出阀；

高压泵起动前，调整高压泵出水阀的开度，控制膜系进水低于工作进水50%。

核对所有阀门，确保所有阀门安装正确。膜系排水阀、进水控制阀和浓密控制阀必须完全打开。

用低压.低流速预处理出水，排泄膜及压力容器内的空气，并将所有出、浓的废水排放至排水沟。

4.检查所有阀门和管路连接的泄漏点，以便清洁操作。

5.如果是干膜系统，持续低压冲洗6小时以上，或先冲洗1~2小时，夜间浸泡后再冲洗1小时。低流速下的冲洗期，前处理部分不能添加阻垢剂。

6.再次确认已开启产水阀门和浓密控制阀。

7.高压泵第一次启动时，高压泵与隔膜元件之间的进水控制阀必须接近完全关闭，以免水冲到隔膜元件上。

8.高压泵启动。

9.膜系不受过流和过压冲击。高压泵起动后，应慢开高压泵出口控制阀，使浓水流量均匀增加到设计值，提升速度应小于0.07兆帕/秒。

10.在慢慢打开高压泵出口进水控制阀时，缓慢关闭浓密控制阀，保持系统设计中规定的浓水排放流量，观察系统产水流量，逐步调整浓水排放达到设计值。

11.检查所有化学品的添加量是否与设计值相符，并确定酸碱度是否符合规定。

12.连续工作1小时。合格后，先打开出水合格阀门，关闭放水阀，以便随后的设备使用。记录第一组所有操作参数。上面的调整一般是手动方式，系统稳定后可以转换成自动模式。

13.在连续运转24~48小时后，检查所有记录的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、水量、回流率、回流率。进口水质取样分析，对浓水和总系统产水进行分析，确保设备运行和施工完成。

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